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無論是電腦還是手機中,#晶片 大多做成正方形,之所以做成方的而不是圓的,主要是考慮這麼幾個方面:

    



1. #節省成本: 圓形晶片切割時,邊角料的浪費很大,做成矩形,能使得邊角料的浪費最少。



    

2. #製造容易: 晶片本是高精密的產品,在進行晶圓切割時,直線切割最容易,弧線切割對切割工具的要求很高,而且單晶矽的晶核本身就具有方向性,弧線切割容易把晶片邊緣切壞。



     

3. #使用方便: 矩形的晶片在佈線和安裝時更方便定位,如果做成圓形,由於圓具有任意角度的旋轉對稱性,在佈線和安裝時哪怕出現一個微小的角度偏差,都有可能導致錯誤。



   

晶片的研究、設計和製造,是經過幾十年的技術反覆運算發展而來,最終選擇了正方形的設計。


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壓力表中壓力的概念

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鋁的化學性比較活潑,如果電鍍,在酸性電解液中,陰極上鋁離子在獲得電子還原的同時,就生成鋁鹽和氫氣。如果是鹼性電解液,就生成氫氧化鋁和氫氣。

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先說重點:

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陽極氧化概述

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全球封測業生意持續興旺,QFN(四方平面無引腳封裝)因具成本優勢,現今業界越來越普及,並躍升傳統封裝主流,國內封測及材料業者也積極擴產搶市。超豐在竹南打造全新 QFN 生產基地,最快明年下半年投產;長科 也以 QFN 導線架龍頭為目標而努力,預計 2025 年將拿下三成市占。  


      


QFN 屬於傳統打線封裝技術,顧名思義就是沒有外側引腳,因此擁有體積小、低成本、高散熱等優勢。近來封測業爭相往 QFN 發展,主要是看準晶片設計往小型、高 I/O 及高運算化邁進,帶動 QFN 封裝需求持續增加,未來除可取代低階 QFP(四方平面封裝)外,也可以吃到部分高階 BGA(球柵陣列封裝)市場。


   


從應用面來看,不論是穿戴式裝置、遊戲機、手機等消費性電子產品,甚至到汽車,都可看到 QFN 的蹤影;若從 IC 類別來看,包括藍牙晶片、汽車周邊 IC、電源管理 IC、Wi-Fi 晶片,也適用 QFN 技術。


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品化科技最近收到多家客戶來詢問黑色晶圓隔離墊,主要是因為疫情的原因,原本在使用的國外供應商工廠停工,開始尋找second sourece了! 


     


晶化科技為台灣晶圓隔離紙專業供應商


 


黑色PE晶圓隔離墊片如下圖


Wafer Spacer / Protos Spacer


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產品簡介


      


黑色晶圓墊片隔離紙,選用聚乙烯為原料,經防靜電、無塵處理,能起到晶片隔離的作用,具有防靜電、無塵的特徵。該產品還有PH值中性、防水、化學惰性、不掉屑、強韌耐用的特點,是晶片製造、封裝產業晶片隔離的首選。目前已供貨給多家台灣半導體廠商做使用! 


 


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在 IC 載板產業結構中,台灣在中下游的 IC 封裝產值已居全球第一,但在增層介電絕緣材料中,目前仍是以日本味之素和積水化學所生產的 ABF 材料為主,占全球市場 99.5%以上,目前單一料源再加上日本新冠疫情持續惡化,材料的供應未來風險較高。因此,台灣半導體相關產業正積極發展增層絕緣材料來改善目前國內 IC 載板原物料供應問題。為了克服ABF材料被日本廠商壟斷且產能不足的困境,晶化科技近年來全力投入 #半導體 高階封裝膜材和ABF載板材料材自主研發與自製,也是台灣唯一一家投入ABF膜材領域領先者,盼能促成台灣半導體材料 #供應鏈在地化台灣晶化科技為國內首家自主研發生產增層材料的廠商,目前產品已通過國內外多家廠商的驗證並已小量出貨。


     


由於應用處理器與下世代記憶體的元件與模組更加輕薄短小,且須具較高的傳輸速率(5G 用),因此構裝方式必須考慮先進製程,致使承載 IC 載板中的增層材料需具備更低的傳遞損失、更高的散熱係數和更堅強的剛性,以預防電子產品因在高頻和快速運轉下產生大量的熱無法及時排放,造成產品無法正常運作問題。


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增層材料主要的供應商為日商味之素(Ajinomoto)。ABF 材料目前大多由日商味之素(Ajinomoto)提供,市佔率≧99%。為了符合目前高頻載板薄型化需求,味之素推出 Low Dk/Df 和 Low CTE 的 ABF 產品分別為GX、GZ 和 GL 樹脂系列產品。積水化學是日本知名電子材料大廠,增層材料市占率第二。為了因應目前快速運算通訊和薄型化高密度需求,分別推出 Low CTE 和低損失之增層材料產品,但市占率<1%。 


         



也許您不知道,我們台灣也有一家新創公司有在做增層材料,#晶化科技 為國內首家自主研發生產 #ABF#增層材料 的廠商,為了克服ABF材料被日本廠商壟斷的困境,晶化科技近年來全力投入 #半導體 高階封裝膜材和ABF載板材料材自主研發與自製,也是台灣唯一一家投入ABF膜材領域領先者,盼能促成台灣半導體材料 #供應鏈在地化。晶化科技所生產的ABF增層材料不含甲苯,符合蘋果綠色供應鏈的要求,目前產品已通過國內外多家廠商的驗證並已小量出貨。

    

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ABF 基板材料是 90 年代由 Intel 所主導的材料,用於導入覆晶構裝製程等高階載板的生產,可製成較細線路、適合高腳數、高傳輸的 IC 封裝。其基板核心結構仍是保留以玻纖布預浸樹脂(FR-5 或 BT 樹脂)做為核心層(Core Substrate),再使用增層材料(Build up Materials)疊加的方式增加層數,以雙面核心為基礎,做上下對稱式的加層,但上下的增層結構,捨去原用的預浸玻纖布壓合銅箔的銅箔基板,而在 ABF 膜層上改用電鍍銅取代之,如此一來,可以減少載板總體的厚度,突破原有含玻纖樹脂載板在雷射鑽孔所遇到的困難度。

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晶化科技獨家研發的晶圓背面保護膠帶在先進封裝中可以取代傳統玻璃晶圓(glass wafer) ,在晶圓背後黏貼晶圓背面保護膠帶後即可不再使用玻璃晶圓或載板,可大大降低成本。

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Innovation accelerates and bunches up during economic downturns only to be unleashed as the economy begins to recover, ushering in powerful new waves of technological change. 

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